압력 씰 앵글 글로브 밸브

Pressure Seal Angle Globe Valve는 열 증기 및 고압 액체 라인의 조절 및 격리를 위해 고압 자체 밀봉-보닛 기술과 90도 본체 레이아웃을 결합합니다. 설계 등급은 ASME 클래스 2500에 도달합니다. 시스템 내부 유체 압력은 금속 밀봉 링에 에너지를 공급하여 심각한 열 사이클에서도 조인트 견고성을 유지합니다. 각진 흐름 경로는 추가 파이프 엘보우를 제거하고 레이아웃 저항을 최소화합니다.

자체-에너지 공급 압력 밀봉:내부 시스템 압력은 금속 밀봉 개스킷에 직접적인 힘을 가하여 작동 압력이 상승함에 따라 조인트 견고성을 증가시킵니다.

일체형 90도 흐름 축:직각 몸체 기하학적 구조를 통해-고속 유체를 유도하여 추가 파이프 굴곡, 용접 이음새 및 압력 강하를 제거합니다.

완전 가이드 디스크 어셈블리:Stellite 하드페이스 시트와 결합된 가이드 플러그 디스크는 스템 진동, 디스크 떨림 및 높은-차동-압력 조절 중 마모를 방지합니다.

낮은-토크 스템 드라이브:정밀 ACME 스템 스레딩 및 -마찰 방지 스러스트 베어링은 작동 핸드휠 시팅 토크와 패킹 응력을 줄여줍니다.

실시간-장착된 포장 봉인:Belleville 스프링 세트는 다이-성형 흑연 링에 일정한 축 하중을 제공하여 열 과도 상태에서 비산 배출 제어를 유지합니다.

하드페이스 좌석 표면:차체 시트와 디스크 표면의 코발트{0}}계 합금 오버레이는 캐비테이션 침식, 와이어 드로잉 및 열 피로에 대한 저항력을 제공합니다.

본체 구성:압력 경계에서 벽 두께가 최적화된 ASME B16.34 치수와 일치하는 단조 또는 무거운{0}}벽 주조 각도 패턴 본체.

보닛 어셈블리:분할된 스러스트 링, 스페이서 링, 흑연-코팅 은-도금 금속 씰 개스킷을 통합한 압력 씰 구조입니다.

줄기 및 요크 인터페이스:표면 마감 등급이 Ra 0.4 미크론 이상인 정밀- 연삭 스템은 견고한 요크 구조에 장착된 2개의 -자체 정렬 글랜드 플랜지를 통해 장착됩니다.-

디스크 디자인 옵션:선형 조절을 위한 포물선형 플러그 디스크, 저유량 교정을 위한 니들 디스크 또는 긴밀한 격리 서비스를 위한 평면-디스크입니다.

핸드휠 또는 구동 액추에이터의 회전은 선형 하향 추력을 스템과 디스크에 전달하여 하드페이스 밀봉 면을 일체형 바디 시트에 단단히 밀어 흐름을 차단합니다. 유체는 본체 하부 포트로 들어가 오리피스를 가로질러 위쪽으로 이동하고 메인 챔버를 통해 90{4}도 각도로 방향이 바뀌며 수평 배출구를 통해 빠져나갑니다. 내부 압력은 보닛 어셈블리의 아래쪽 면에 작용하여 쐐기 모양의 압력 씰 개스킷을 본체 보어 테이퍼에 대해 위로 밀어 올려 정상 작동 중에 압력 경계 씰을 자동으로 강화합니다.

맞대기-용접(BW):ASME B16.25에 따라 Schedule 80, 160 및 XXS 배관과 일치하는 베벨 끝 구성을 준비하여 고온-라인에서 외부 조인트 누출을 제거합니다.

링형 조인트(RTJ):고압 플랜지 시스템 연결을 위한 ASME B16.5에 따른 정밀 가공 금속 링 홈-

돌출면(RF):제거 가능한 배관을 위해 Ra 3.2 ~ 6.3 미크론의 표준 매끄러운 또는 나선형 톱니 모양 개스킷 표면 마감.

정위:수직 또는 측면으로 기울어진 스템 장착 옵션이 있는 90-직각-각 본체 구조입니다.

수동 드라이브:테이퍼형 롤러 스러스트 베어링과 위치 표시기를 갖춘 완전 밀폐형 기어박스입니다.

전기 작동:토크 제한 스위치, 통합 컨트롤러 및 ISO 5210 상단 장착 플랜지를 갖춘 다중 회전 전기 드라이브입니다.

공압 작동:4~20밀리암페어 신호를 사용하는 전기{2}}공압식 포지셔너와 쌍을 이루는 스프링-리턴 또는 이중{1}}작동 피스톤 액추에이터.

유압 제어:신속한 대응 안전 격리를 위한 고압 유압 실린더 인터페이스 설정-

제조 기준:ASME B16.34, BS 1873 및 EN 12516 설계 규칙을 엄격하게 준수합니다.

압력 테스트:1.5배의 냉간 작동 압력에서 정수압 외피 테스트; API 598 및 ISO 5208에 따른 고압-고압 액체 및 저압-가스 시트 누출 테스트.

비산 배출 테스트:API 624 및 ISO 15848-1 헬륨 내구성 테스트 인증을 받은 스템 패킹 씰입니다.

비-파괴 테스트:주조물이 포함된 압력{0}}에 대한 방사선 검사, 원시 단조품에 대한 초음파 검사, 시트 오버레이 및 용접 끝 베벨에 대한 액체 침투 또는 자성 입자 검사.

화재 안전:API 607 ​​및 ISO 10497 표준에 따라 설계가 검증되었습니다.

보일러 급수 격리:이코노마이저 장치에 들어가기 전에 고압 급수 공급 및 격리를 제어합니다.

주 증기 라인 배수:차체 벽 캐비테이션이나 시트 성능 저하 없이{0}}고온 증기 배출을 처리합니다.

석유화학 수소화분해:높은 라인 압력에서 고압, 수소-가 풍부한 화학 매체를 관리합니다.

초임계 증기 분리:라인 압력 매개변수를 조절하기 위해 발전소 증기 매니폴드에 설치됩니다.

고압-블로우다운 루프:주기적인 보일러 블로우다운 작업 중 유체 침식 및 시트 플래싱을 방지합니다.
 

흐름 매개변수 식별:최대 작동 압력, 작동 온도, 유체 상태 및 필요한 유량 계수를 결정합니다.

차체 야금 선택:중간 온도를 기준으로 재료 등급을 선택하세요. 탄소강 최대 425도, 저합금강(WC6 또는 WC9) 최대 550도, 고합금강(F91 또는 C12A)(온도 최대 600도 이상).

압력 등급 결정:시스템 압력과 온도를 ASME B16.34 압력-온도 등급 차트와 비교하여 클래스 900, 1500 또는 2500 적합성을 확인하세요.

연결 종료 선택:영구 고압 배관 매니폴드의 경우 맞대기{0}}용접 끝단을 선택하거나 주기적인 라인 제거가 필요한 RTJ 플랜지 조인트를 선택하세요.

트림 하드페이싱 확인:압력 강하가 50bar를 초과하면 시트와 디스크 표면 모두에 전체 코발트{0}} 베이스 하드페이싱(Stellite #6)을 보장합니다.

작동 구성:차동 차단 조건에서 최대 작동 토크를 계산하고{0}}ISO 5210에 따라 핸드휠 기어박스 또는 전기 또는 공압 드라이브 설정과 일치시킵니다.

재료 추적성:화학 성분, 기계적 특성, 충격 테스트 및 열처리 로그를 다루는 EN 10204 유형 3.1 검사 인증서입니다.

비-파괴 검사 자격 기록:ASME 섹션 V에 따라 실행된 방사선, 초음파, 자분 및 액체 침투 절차를 다루는 인증된 테스트 보고서입니다.

압력 수력-테스트 차트:API 598을 준수하는 쉘, 뒷좌석 및 고압 폐쇄 테스트를 다루는 압력{0}}시간 차트 기록입니다.

치수 검사 로그:측정기 치수 검증, 벽 두께 측정 및 스템 거칠기 테스트 결과를 조정합니다.

규정 준수:CE 및 PED 2014/68/EU 인증서, EAC 적합성 문서 및 API 624 비산 배출 테스트 인증서.

맞춤 면-~-중심 치수:기존 배관에 대한 교체 요구 사항의 정확한 감소-를 충족하도록 맞춤 제작된 본체 치수입니다.

확장 스템 어셈블리:극저온 단열 또는 고온- 단열 배관을 위해 설계된 확장형 보닛입니다.

다단계-캐비테이션 방지-캐비테이션 트림:압력 강하를 해소하고 심한 수로에서 캐비테이션을 제거하도록 설계된 천공 케이지 디스크입니다.

특수 합금 옵션:부식{0}}방지 가공은 Monel, Inconel, Duplex 또는 Hastelloy로 제공됩니다.

프로젝트 명판 태깅:프로젝트 태그 번호, 파이프라인 식별 번호 및 고객 부품 명칭이 찍힌 스테인레스 스틸 태그.