진공 서비스용 금속-시트 버터플라이 밸브

진공 서비스용 금속-시트 버터플라이 밸브는 최저 1 × 10⁻⁶ mbar·L/s에서 작동하는 대기압 이하 및 고진공 응용 분야에 대해 -누출 제로 양방향 격리를 제공합니다.- 정밀-연삭 합금 씰링 커플과 결합된 삼중-오프셋 토크-시트 메커니즘을 특징으로 하는 이 설계는 주변 공기 유입을 방지하는 동시에 빠른 열 순환, 차압 변화 및 미립자가 포함된 공정 흐름을{10}}견딜 수 있습니다.

질량 분석계로 검증된 시트 견고성:헬륨 스니핑 방법을 통해 깊은 음압 파이프라인에 대한 인증된 누출 저항.

비-마찰 기계적 격리:삼중-오프셋 샤프트 형상은 회전 중 미끄럼 접촉을 제거하여 시트 마손 및 토크 스파이크를 억제합니다.

라이브-로드된 스템 패킹:스프링-작동식 씰 어셈블리는 열팽창과 라인 진동을 보상하여 비산 배출 규정을 충족합니다.

단단한-표면 밀봉 표면:코발트-계 합금으로 강화된 차체 시트는 입자 침식과 심각한 기계적 마모를 방지합니다.

양방향 차동 차단-끄기:정상 및 역류 방향 모두에서 전체 작동 압력 차에서 클래스 VI 견고성을 유지합니다.

기하학적 오프셋 구조:샤프트는 씰링 평면과 파이프 중심선 모두에서 오프셋되어 있으며, 시트 콘 축은 마찰 없이 디스크가 맞물릴 수 있도록 기울어져 있습니다.-

이중-재료 씰 구성:표준 열 범위를 위한 유연한 흑연 레이어가 있는 적층 스테인리스 스틸 또는 혹독한 조건을 위한 Stellite 오버레이가 있는 견고한 금속{0}}대{1}}금속 시트입니다.

헤비-듀티 원-피스 샤프트:과도 동적 차동 하에서 최대 허용 비틀림 변형에 대해 계산된 구동 샤프트입니다.

동적 보상 포장:Belleville 디스크 스프링 스택에 의해 지속적인 압축 하중을 받는 다중-링 흑연 또는 쉐브론 V-링 패킹 팩입니다.

보호된 저널 베어링:샤프트 캐비티에 공정 고형물이 들어가지 않도록 1차 입자 와이퍼가 장착된 자가 윤활 스테인리스강 베어링입니다.

이 밸브는 유체 압력이 아닌 기계적 토크에 의존하여 긴밀한 격리를 달성합니다. 닫히는 동안 디스크는 최종 1도까지 시트 접촉 없이 이동합니다. 적용된 액추에이터 토크는 탄력 있는 디스크 씰 링을 원뿔형 본체 시트에 균일하게 눌러 진공- 밀봉을 형성하는 탄성 변형을 생성합니다. 열자마자 디스크가 시트 링에서 즉시 분리되어 진공 상태에서 끈적이거나 중합된 매체로 인한 마모가 제거됩니다.

웨이퍼 연결:정렬 가능한 관통 스터드를 위해 드릴링된 플랜지가 없는 소형 본체;{0}} 라인 플랜지 사이의 엄격한 간격 제약 조건에 맞습니다.

러그 연결:국제 플랜지 표준과 일치하는 나사산 볼트 구멍; 진공 또는 압력 하에서{0}}막다른 격리가 가능합니다.

플랜지 연결:짧고 긴 면간-대면 표준을 준수하는 이중-플랜지 본체 실행. 무거운 파이프 응력에 저항합니다.

맞대기-용접 연결:위험하거나 가연성 증기 라인에서 기계적 플랜지 접합을 제거하는 직접 용접 끝.

수동 제어:시각적 위치 표시기, 기계식 엔드{0}}스톱 및 자물쇠식 핸드휠이 장착된 밀폐형 웜 기어박스입니다.

공압 작동:스마트 포지셔너와 리미트 스위치가 장착된 복동식 또는 스프링{1}}리턴 스카치-요크와 랙-및-피니언 액추에이터.

전기 작동:비바람에 견디는 인클로저, 통합 로컬 제어 장치 및 디지털 필드버스 프로토콜을 갖춘 온{0}}오프 또는 변조 전기 드라이브입니다.

유압 제어:신속하게 작동하는 비상 정지 시퀀스를 위해 설계된 높은{0}}토크 유압 시스템입니다.{1}}

콘덴서 진공 시스템:증기 터빈 배기 장치의 비응축성 가스 제거 파이프라인을-제어합니다.

폴리실리콘 정제:극심한 열 순환과 깊은 음압에 영향을 받는 테일 가스 및 삼염화실란 회수 라인을 처리합니다.

화학 증류 및 증발:진공 분별탑,-박막 증발기 및 용매 재생 컬럼을 분리합니다.

가스 분리 장치:압력-스윙 흡착 밸브와 극저온 공기 분리 콜드 박스를 조절합니다.

진공 열처리:야금 작업에서 용광로 대기 배출 및 진공 탈기 라인을 관리합니다.

1단계: 온도에 따른 포장 시스템 선택
200도 미만의 매체에는 활하중 PTFE 쉐브론 패킹을 지정하세요. 200도를 초과하여 최대 550도까지의 온도에 대해 벨빌 스프링 스택이 있는 다이{3}}성형 흑연을 선택하세요.

2단계: 진공 방향 정의
액츄에이터 크기 조정 및 동적 토크 계산을 최적화하기 위해 대기압이 샤프트 측 또는 디스크 측에 작용하는지 확인하세요.-

3단계: 밀봉 표면 트림 선택
표준 공정 라인에는 적층 SS316 및 흑연 씰을 선택하십시오. 높은-사이클 작업 또는 연마성 고체 동반을 위해 고체 금속-대-금속 Stellite 6 오버레이를 지정합니다.

4단계: 액추에이터 안전 여유 적용
깨끗한 가스의 경우 최대 동적 파괴 토크에 대해 최소 안전 계수 1.3을 적용하고, 더럽거나 점성이 있는 진공 응용 분야의 경우 1.5~1.8을 적용합니다.

제조된 모든 밸브는 배송 전에 개별 품질 검사를 통과합니다.

수압 및 공압 테스트:쉘 하이드로-공칭 등급의 1.5배 테스트를 거쳤습니다. ISO 5208에 따라 테스트된 공압 시트.

헬륨 질량 분광계 스니퍼 테스트:EN 1779에 따른 진공 챔버 기술을 사용하여 총 누출이 1 x 10^-6 mbar L/s 미만으로 유지되는지 확인했습니다.

동적 토크 매핑:자동화된 테스트 스탠드에서 0~90도 회전에 걸쳐 기록됩니다.

재료 무결성 검사:EN 10204 3.1 검사 인증서와 함께 제공되는 모든 합금 구성요소에 대해 PMI(Positive Material Identification)가 수행됩니다.

배관 수정 없이 레거시 밸브를 교체하도록 설계된 비{0}}표준 면-대-치수입니다.

극저온 서비스 또는 고온-파이프 단열재 청소를 위한 확장된 보닛 설계입니다.

연마성 진공 라인용 HVOF(고속 산소 연료) 크롬 카바이드 또는 텅스텐 카바이드 코팅.

사워 가스 대기압 시스템에 대한 NACE MR0175 / ISO 15156을 완벽하게 준수합니다.{2}}

고순도 산소 또는 반도체 서비스를 위한 용제 탈지, 초음파 세척 및 클린룸 포장-